在探索冷凍干燥機干室內的溫度特性之前，我們需要先深入理解冷凍干燥的基本原理。冷凍干燥，是一種魔術般的過程，它通過降低溫度和壓力，使物料中的水分從固態直接升華成氣態，像變魔術一樣。在這個過程中，物料被安置在干室內，經歷著一系列溫度和壓力的洗禮。而這個干室內的溫度特性，就像一位導演，決定著冷凍干燥的效果。

溫度，這個看似微不足道的數據，實則對冷凍干燥的效果起著至關重要的作用。通常，干室內的溫度需要被精準地控制在一定范圍內，就像在熬一鍋湯，火候不到，湯汁就不夠鮮美，火候過了，湯汁就會燒焦。同時，溫度的控制也需要充分考慮到物料的特性以及冷凍干燥機的性能，就像廚師需要考慮食材的口感和烹飪工具的效率。

首先，讓我們看看真空度對溫度特性的影響。當隔板表面溫度設定為-60°C時，隨著真空罩內真空度的變化，瓶內測點的溫度也隨之變化。當真空度從0.1Pa升到100Pa時，瓶內溫度如同隨風搖擺的樹葉，緩緩降低。而隨著凍干室內壓力的進一步升高至l00Pa，瓶內溫度的降低幅度卻如同輕撫羽毛，微乎其微。

接著，讓我們探究隔板溫度對凍干盤內溫度控制的影響。干燥艙內壓力升高會使凍干盤內隔板溫差減少，使得溫度控制變得更加容易。然而，物料的玻璃化轉變溫度對應的飽和蒸汽壓較低，因此干燥室壓力也不能太高。當板面溫度升高，冷阱溫度保持不變時，物料盤的物料干燥速率也隨之升高，就像孩子在加速跑動。隨著板面溫度的升高，干燥速率越來越快，溫差越來越小。

最后，我們來看看惰性保護氣體對于物料盤內溫度控制的影響。在凍干過程中，氮氣作為保護氣不僅防止藥品中的有效成分遇到空氣氧化變質，還可以調節冷凍干燥過程中凍干室的真空度。從加熱過程中溫度控制的角度來看，使用氮氣作為保護氣會使瓶內溫度升高的幅度增大，不利于溫度控制。然而，對于凍干過程的干燥階段，氮氣能夠更好地保證干燥效果。

總的來說，真空度對凍干室內溫度特性有著顯著的影響。樣品盤和隔板之間的溫度差隨著凍干室壓力的增加而減小。而隨著板面溫度的升高，板面溫度與瓶內物料溫度差越來越小，這無疑有利于凍干室內凍干物料溫度的控制。此外，選用氮氣作為保護氣時，在相同板面溫度的情況下，其物料盤內物料的溫度會比不使用保護氣時高，這不利于溫度控制。但氮氣的優點在于，它能有效地保護凍干物料中的易氧化成分。